Efectuar el lijado de las zonas en las que se va a depositar el adhesivo: la superficie biselada con un grano P-eighty y su periferia con un grano P-a hundred and twenty (un grano más grueso puede agredir en exceso al plástico y hacer que los productos posteriores no lo cubran). El lijado va a permitir una mejor adhesión del bicomponente y de los productos de fondo.
La clave es encontrar el pegamento adecuado para su aplicación. Hay muchos tipos de pegamentos especializados para plásticos en el mercado que se pueden usar para una reparación rápida y efectiva.
En cualquier caso, es imprescindible es que el refuerzo empleado asiente de forma perfecta e íntima en la capa adhesiva para evitar la existencia de bolsas de aire que puedan hacer perder resistencia a la reparación.
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Se ha de aplicar un poco más de adhesivo del requerido para la nivelación superficial de la pieza con la finalidad de compensar las mínimas mermas que se puedan generar tras el curado del adhesivo.
En el artículo del día de hoy te vamos a platicar más de las piezas de plástico de nuestros coches y cuáles son los tipos de plástico que se utilizan para fabricar estas piezas, por lo que si te interesa conocer más sobre los componentes de nuestros vehículos te invitamos a que sigas leyendo.
Luego, lije la superficie del parche con una lija de grano fino para suavizarla. Esto ayudará a garantizar que el pegamento para plástico se adhiera mejor.
Con nuestro box de tratamiento de plástico podemos ofrecer un amplio abanico de servicios para reparar cualquier tipo de deterioro o de rotura en cualquier pieza de plástico. Con la tecnología y el individual adecuado se pueden conseguir resultados extraordinarios propios de un artesano.
Con un poco de práctica y habilidad, es posible realizar reparaciones precisas y eficientes en todo tipo de piezas de plástico.
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La reparación por soldadura en plásticos termoplásticos consiste en la unión de las superficies separadas mediante la inserción de una varilla de plástico a modo de wireón de soldadura. Los materiales a soldar se llevan hasta la temperatura de soldadura alcanzando un estado visco-plástico en el que se create la unión del substance base de la pieza con el content de aporte exterior. Los fabricantes de equipos de soldadura de plásticos ofrecen varillas de distintos materiales adaptándose a los utilizados en fabricación de piezas de carrocerías como ABS, PP, PE, Computer system, HDPE e incluso combinaciones como Computer/PBT, P/E, PP/EPDM. De esta forma los materiales aportados a las uniones mejoran su semejanza respecto al content de la pieza a reparar, existiendo menos diferencias entre las características de los materiales unidos. La aportación de calor se realiza mediante sopletes/calentadores eléctricos que recogen y calientan el aire del ambiente dirigiéndolo mediante las boquillas adecuadas a la zona de soldeo. Otra forma de aportar calor a la zona se realiza mediante la inyección de una corriente de fuel caliente a la zona de soldeo para proteger la zona de fusión.
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